熔喷布是一种以高熔融指数的聚丙烯为材料，由许多纵横交错的纤维以随机方向层叠而成的膜，纤维直径范围 0.5~10 微米，其纤维直径大约有头发丝的三十分之一。熔喷布的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。

　　熔喷原理：熔融的聚丙烯，在压力和气流的带动下，形成微小的纤维，然后喷到物体上，粘合成布。

　　熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。

　　喷丝板是熔喷布设备的核心零部件，该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系到熔喷布的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同，微孔孔径也有大小区别。对于N95的口罩，其孔径要在0.2mm及以下。

　　熔喷布模具存在容易堵孔和极难清理的问题，会极大影响生产效率，增加生产成本。所以，熔喷布模具的清洁会直接影响到整个生产线的效率及口罩的质量。模头堵了怎么办？

　　找到喷丝板，也叫喷丝头。处理堵模头的重点是把喷丝板被堵的孔都清理干净。传统的模具清理的方法主要是手工方法，用钢丝刷、砂纸和化学清洁剂等来处理，但费时费力。新近发展的新方法有：

　　1、真空煅烧法

　　一般的高聚物熔点都在300℃以下，所以在温度高的时候，高聚物熔化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。真空煅烧法的缺点是时间长，针孔积碳重的时候处理不干净。

　　2、超声波清洗法

　　超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增加，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污渍，从而使它们分散于清洗液中。超声波清洗法的缺点需要配合专用溶剂，而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。

　　3、干冰清洗法

　　干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

　　干冰粉碎后分散在高压空气中，然后通过高速喷嘴加速后冲击到被清洁的表面。高压气浪，再加上其中的干冰颗粒吹扫模具表面的残留物。高聚物在低温时变脆，并且变冷收缩，和模具分离。干冰颗粒在撞击时升华，由固体变成气体，膨胀了数百倍，进一步产生了冲击力，从而达到快速、高效的清洗效果。

　　干冰清洗法的优点是效率高，其他方法要十几个小时，而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。而且操作方便，可以进行现场操作。